1、高压和压力波造成的机械密封渗漏
　　由于弹簧比压力及总比压设计过大，密封腔内的压力超过3Mpa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。
　　对策：在装配机械密封时，弹簧的压缩量定要按规定进行，不允许过大或过小。高压条件下的机械密封应采取措施，为使端面受力合理，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。
　　2、真空状态运行造成的机械密封泄漏
　　多级泵在起、停过程中，由于多级泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，进而引起密封面干摩擦。
　　对策：采用双端面机械密封，这样有助于改进润滑条件，提高密封性能。